1. כיוון קר מתבצע בטמפרטורת החדר, מה שמשפר את התכונות המכניות של חלקי המתכת.
2. תהליך הכותרת הקרה משפר את ניצול החומר. אם ניקח לדוגמא ברגים בעלי ראש קר-, שיעור ניצול החומרים עבור עיצוב ברגי ראש משושה- "שקועות" המודרני יכול לעלות על 99%; מלבד הפסדים קלים בקצוות מלאי חומרי הגלם, התהליך כמעט ללא שבבים-. לעומת זאת, שיטות עיבוד (חיתוך) מניבות שיעור ניצול חומר של 40% בלבד. באופן דומה, אגוזים בעלי ראש קר- משיגים שיעור ניצול חומרים של כ-80%, בעוד שאגוזים מעובדים משיגים רק 54%.
3. כיוון קר מגביר משמעותית את הפרודוקטיביות. לדוגמה, התפוקה של אגוזים בעלי ראש קר- גבוהה פי 25 עד פי 30 בערך מזו של תהליך העיבוד המסורתי.
4. השימוש במכונות ריבוי-תחנות לכיוון קר מאפשר לבצע שלבי עיבוד מרובים בו-זמנית במכונה אחת. זה מקטין את השקעת הציוד ואת שטח הרצפה הנדרש למכונות, ממזער את ההובלה של חלקים-גמורים למחצה בין שלבים, ו-חשוב-מפחית את עוצמת העבודה תוך שיפור תנאי העבודה.
5. כיוון קר משפר את גימור פני השטח ומבטיח דיוק ממדי. גימור פני השטח מגיע בדרך כלל לדרגת V5, כאשר V6 ניתן להשגה עבור דרישות מיוחדות. דיוק גבוה מובטח באופן עקבי עבור פריטים-מייצור המוני כגון ברגים ואומים.
בשל הפרודוקטיביות הגבוהה, איכות המוצר המעולה שלו, הפחתה משמעותית בבזבוז החומרים ועלויות הייצור ותנאי העבודה המשופרים שלו, כותרות קרות נמצאות בשימוש נרחב יותר ויותר בייצור מכני-במיוחד בייצור של מחברים סטנדרטיים. ברגים, ברגים ואומים הם המוצרים הייצוגיים ביותר המיוצרים באמצעות מכונות ריבוי-תחנות לכיוון קר.