מחברים סטנדרטיים בשוק עשויים בעיקר מארבעה סוגי חומרים: פלדת פחמן, נירוסטה, פליז וסגסוגת אלומיניום.
1. פלדת פחמן.
פלדות פחמן מסווגות על סמך תכולת הפחמן לפלדות פחמן נמוכות-, פחמן בינוני-וגבוה-, כמו גם פלדות סגסוגת.
פלדת פחמן נמוכה- (C% פחות או שווה ל-0.25%): ידועה מקומית כפלדה A3; המכונה בינלאומית 1008, 1015, 1018, 1022 וכו'. משמש בעיקר למוצרים ללא דרישות קשיות ספציפיות, כגון ברגים דרגה 4.8, אומים דרגה 4 וברגים קטנים.
פלדת פחמן- בינונית (0.25% < C% פחות או שווה ל-0.60%).
פלדת פחמן גבוהה- (C% > 0.60%): בשימוש נדיר בשוק הנוכחי.
פלדת סגסוגת: נוצר על ידי הוספת אלמנטים מתגזרים לפלדת פחמן רגילה כדי לשפר תכונות ספציפיות (למשל, 35, 40CrMo, SCM435, 10B38). ברגים "Fangsheng" (Unbrako) בדרגה 12.9 משתמשים בעיקר ב-SCM435 כרום{10}}פלדת סגסוגת מוליבדן, המורכבת בעיקר מ-C, Si, Mn, P, S, Cr ו-Mo.
נירוסטה
מסווג בעיקר ל: אוסטניטי (18% Cr, 8% Ni)- עמידות טובה בחום, עמידות בפני קורוזיה ויכולת ריתוך (למשל, A1, A2, A4); Martensitic (13% Cr)-עמידות נמוכה יותר בפני קורוזיה אך חוזק גבוה ועמידות בפני שחיקה (למשל, C1, C2, C4); ו-Ferritic-18% Cr, תכונות כיוון/חישול טובות ועמידות בפני קורוזיה עדיפה על דרגות מרטנזיות.
נְחוֹשֶׁת. חומרים נפוצים כוללים פליז וסגסוגות נחושת-אבץ. פליז H62, H65 ו-H68 הם הכיתות העיקריות המשמשות עבור מחברים סטנדרטיים בשוק.
סגסוגת אלומיניום. צפיפות נמוכה אך חוזק גבוה (מתקרב או עולה על זה של פלדה באיכות גבוהה-); פלסטיות טובה (ניתן לעבד לפרופילים שונים); מוליכות חשמלית מעולה, מוליכות תרמית ועמידות בפני קורוזיה. בשימוש נרחב בתעשייה; נפח הצריכה הוא שני רק לפלדה.
סגסוגת פלדה (הכוונה גם ספציפית לפלדת סגסוגת מוליבדן-כרום, כגון SCM435).
2. קטגוריות פלדת פחמן, סגסוגת פלדה ופלדה מיוחדת
ברגים, ברגים וחתיכים: דרגות 3.6, 4.6, 4.8, 5.6, 5.8 ו-6.8 משתמשים בדרך כלל בפלדת פחמן (אין צורך בטיפול בחום); דרגות 8.8 ו-9.8 משתמשות בדרך כלל בפלדת סגסוגת פחמן נמוכה- או פלדת פחמן בינונית- (מרווה ומחוסמת); דרגה 10.9 משתמשת בדרך כלל בפלדת סגסוגת פחמן נמוכה/בינונית- או פלדת סגסוגת (מרווה ומחוסמת); דרגה 12.9 משתמשת בדרך כלל בפלדת סגסוגת (מרווה ומחוסמת).
אגוזים: דרגות 4, 5 ו-6 בדרך כלל משתמשות בפלדת פחמן או בפלדת חיתוך חופשית-(אין צורך בטיפול בחום); כיתות 8 ו-9 משתמשים בדרך כלל בפלדת פחמן- בינונית (מרווה ומחוסמת); כיתות 10 ו-12 עשויות לשלב אלמנטים מתגזרים כדי לשפר תכונות מכניות במידת הצורך (מרווה ומחוסם).
ברגי סט: דרגה 14H משתמשת בדרך כלל בפלדת פחמן (אין צורך בטיפול בחום); כיתות 22H ו-33H משתמשים בדרך כלל בפלדת פחמן (מרווה ומחוסמת); דרגה 45H משתמשת בדרך כלל בפלדת סגסוגת (מרווה ומחוסמת).
ברגים-הקשה עצמית/ברגי קידוח-עצמיים: בדרך כלל השתמש בפלדת פחמן- בינונית (למשל, SWRCH22A); משטח דורש טיפול קרבוריזציה.
דסקיות רגילות: HV140 משתמש בדרך כלל בפלדת פחמן נמוכה-; HV300 משתמש בדרך כלל בפלדת פחמן- בינונית (דורש טיפול בחום).
מנקי קפיצים: השתמש בדרך כלל בפלדת קפיצית (70, 65Mn או 60Si2Mn); מרווה ומחוסן.
מנעולים עם שיניים/משוננות ומכבות קפיצי אוכף/גל: בדרך כלל השתמשו ב-65Mn.
סיכות: השתמשו בדרך כלל בפלדת פחמן (דרגה 35#, מרווה ומחוסמת ל-HRC 28–38; דרגה 45#, מרווה ומחוסמת ל-HRC 38–46); פלדת סגסוגת (30CrMnSiA, מרווה ומחוסמת ל-HRC 35–41); או פלדה מיוחדת (1Cr13/2Cr13, Cr17, 1Cr18Ni9Ti).
